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           CDX2詳細介紹

我國冷擠冷鐓冷沖汽車等機械零部件金屬成型發展迅速，但冷成型模具使用壽命較低，僅相當國外和國內先進企業的1/3左右，成本高。其中主要原因是應用的模具鋼的材質（牌號）強度低、韌性差、不耐磨等達不到冷成型模具的技術要求，所以經常發生斷裂、磨損、變形、崩裂，使模具早期報廢。
為了解決冷作模具存在使用壽命短的實際情況，我公司根據冷成型模具需要強度高、韌性好、耐磨、防斷防崩的特點，結合國際冷成型模具材料特點，研發成功高級優質冷成型模具材料CDX2，CDX2高強韌冷擠模具材料制作采用電渣重熔先進工藝，重點精煉提純、精鍛成型和進行熱處理消除應力，使CDX2材料達到了純度高、致密、均勻、等向和高強韌、高硬度、耐磨等特性。模塊純度高、夾雜物少，氫、氧、硫、磷和各種無機物雜質大幅度排除。CDX2材料具有高純度、致密、均勻、等向的特點，提高了模塊機械強度，尤其韌性，提高了材質硬度耐磨耐用程度，減少斷裂崩邊的根源，延長模具使用壽命。
CDX2材料具有較高的抗拉強度、抗壓強度、抗彎強度和沖擊韌性（表1），CDX2的抗彎強度是Cr12MoV的2倍，韌性高于Cr12MoV、W6Mo5Cr4V2五倍左右（表2），比較適合高負荷、防斷裂、防崩角、耐磨耐用的高壽命冷成型模具。

  CDX2淬、回火后機械性能      表1    

          CDX2與Cr12MoV等沖擊韌性     表2             

  CDX2高強韌模塊適用于制造高負荷冷擠、冷鐓、冷鍛、冷沖壓厚板材的沖模和厚板剪切刀片等。如冷鍛齒輪、軸承、保持架、鋼球、緊固件、標準件、電氣、金屬結構件等金屬零件冷成型模具，也適用于制造高檔高壽命冷軋輥、成型輥、冷滾壓、滾絲輪搓絲板等。
     CDX2模塊制造的模具比Cr12MoV、Cr12可提高使用壽命3～6倍，優于Cr12MoV、Cr12Mo1V1、LD、65Nb、D2、Cr5Mo1V等，可代替進口YXR3冷鍛模具材料。